# Prozess-FMEA (PFMEA): Ablauf, Beispiel und Bewertung

> Die Prozess-FMEA (PFMEA) ist eine FMEA für den Fertigungs- oder Montageprozess. Sie bewertet systematisch, welche Fehler in den einzelnen Prozessschritten auftreten können, welche Folgen sie haben und wie man sie vermeidet – Schritt für Schritt nach AIAG-VDA.

## Was ist eine Prozess-FMEA?

Während die [Design-FMEA](https://lp-beratung.de/wissen/design-fmea) das Produkt betrachtet, fragt die Prozess-FMEA: Stellt mein Prozess das Bauteil zuverlässig in der geforderten Qualität her? Betrachtet werden die einzelnen Prozessschritte – Einspritzen, Fügen, Prüfen, Verpacken – und ihre möglichen Fehler.

## Wann PFMEA statt DFMEA?

Faustregel: Geht es um die *Konstruktion* des Produkts, ist die DFMEA zuständig. Geht es um die *Herstellung*, die PFMEA. Beide gehören zusammen – die Details stehen unter [DFMEA vs. PFMEA](https://lp-beratung.de/wissen/dfmea-vs-pfmea).

## Die PFMEA Schritt für Schritt

- Prozess in Schritte zerlegen (Strukturanalyse)
- Funktion jedes Schritts benennen (Funktionsanalyse)
- Fehlerfunktionen, Folgen und Ursachen ableiten (Fehleranalyse)
- Bewerten mit B/A/E und [Aufgabenpriorität](https://lp-beratung.de/wissen/risikoprioritaetszahl)
- Maßnahmen festlegen, umsetzen, neu bewerten

## Prozess-FMEA Beispiel

Drei Zeilen aus einer Prozess-FMEA, wie sie in Automotive und Maschinenbau täglich entsteht (ein vollständiges Spritzguss-Beispiel findest du im [FMEA-Beispiel](https://lp-beratung.de/wissen/fmea-beispiel)):

| Prozessschritt | Fehlerfunktion | Fehlerfolge (B) | Fehlerursache (A) | Entdeckung (E) | RPZ | AP |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Schmelze in Kavität einspritzen | Unvollständige Füllung | Maßabweichung, Ausschuss, OEM-Reklamation (B 8) | Einspritzdruck/-temperatur zu niedrig (A 4) | Werkzeuginnendruck-Überwachung (E 3) | 96 | H |
| Fügen / Verschrauben | Drehmoment außerhalb Toleranz | Verbindung löst sich im Feld (B 9) | Schrauber nicht kalibriert (A 3) | Drehmomentüberwachung + Protokoll (E 2) | 54 | H |
| Endprüfung durchführen | Fehlerhaftes Teil nicht erkannt | Schlechtteil beim Kunden (B 8) | Prüfmerkmal/Prüfmittel ungeeignet (A 4) | Poka Yoke + MSA (E 4) | 128 | H |

Eine Prozess-FMEA, die auch im OEM-Audit hält, lebt von der Moderation. Wenn bei dir eine ansteht, [moderiere ich sie mit deinem Team](https://lp-beratung.de/fmea-moderation).

## Häufige Fragen

### Was ist der Unterschied zwischen PFMEA und DFMEA?

Die PFMEA (Prozess-FMEA) bewertet den Fertigungs- oder Montageprozess – ob er ein Bauteil zuverlässig in der geforderten Qualität herstellt. Die DFMEA (Design-FMEA) bewertet das Produkt selbst und seine Konstruktion. Beide nutzen denselben Tabellenaufbau, betrachten aber unterschiedliche Gegenstände.

### Was bedeutet PFMEA?

PFMEA steht für Process Failure Mode and Effects Analysis – die Prozess-FMEA. Sie analysiert systematisch, welche Fehler in den einzelnen Prozessschritten auftreten können, welche Folgen sie haben und wie man sie vermeidet oder entdeckt.

### Wie läuft eine Prozess-FMEA ab?

Die Prozess-FMEA folgt den sieben Schritten der AIAG-VDA-Methodik: Vom Festlegen des Umfangs über Struktur- und Funktionsanalyse des Prozesses, die Fehleranalyse je Prozessschritt, die Bewertung mit B/A/E und Aufgabenpriorität bis zu Maßnahmen und Dokumentation.

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Quelle: https://lp-beratung.de/wissen/prozess-fmea
Leo Petrak, FMEA-Beratung · kontakt@lp-beratung.de