FMEA-Beispiel: drei vollständig ausgefüllte Analysen aus der Praxis
Ein FMEA-Beispiel zeigt eine fertig ausgefüllte Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse: pro Funktion die möglichen Fehler, ihre Folgen, Ursachen und die Bewertung über Bedeutung (B), Auftreten (A) und Entdeckung (E). Hier findest du drei vollständige Beispiele – vom Einstieg bis zur Prozess-FMEA.
Die drei Beispiele sind bewusst gewählt. Die Kaffeemaschine erklärt die Logik am Alltagsprodukt. Der Kugelschreiber ist das minimale Einstiegsbeispiel. Die Spritzguss-Prozess-FMEA zeigt, wie das Ganze im industriellen Ernstfall aussieht – der Teil, den die meisten Vorlagen weglassen.
Wie eine FMEA aufgebaut ist (die Spaltenlogik in 30 Sekunden)
Jede FMEA-Zeile folgt derselben Kette: Funktion → Fehlerfunktion → Fehlerfolge → Fehlerursache → Bewertung → Maßnahme. Die Fehlerfolge wird mit B (Bedeutung), die Ursache mit A (Auftreten) und die Prüfung mit E (Entdeckung) bewertet – jeweils 1 bis 10. Wie B, A und E vergeben werden, erkläre ich unter Risikoprioritätszahl & Aufgabenpriorität. Für die Beispiele reicht: hohe Zahl = dringender.
Beispiel 1: Design-FMEA einer Kaffeemaschine
Die Kaffeemaschine ist das klassische Lehrbeispiel, weil jeder das Produkt kennt: Wasser fördern, erhitzen, brühen, sicher abschalten. Wir betrachten eine Design-/Produkt-FMEA (DFMEA) – es geht um das Produkt, nicht um die Fertigung.
| Funktion | Fehlerfunktion | Fehlerfolge (B) | Fehlerursache (A) | Entdeckung (E) | RPZ | AP |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wasser auf Brühtemperatur erhitzen (92–96 °C) | Wasser wird nicht heiß genug (< 85 °C) | Unterextraktion, Kaffee schmeckt dünn (B 6) | Heizelement unterdimensioniert / Thermostat-Toleranz (A 4) | Temperaturmessung Endprüfung (E 3) | 72 | M |
| Wasser auf Brühtemperatur erhitzen | Wasser überhitzt / kocht (> 100 °C) | Verbrühungs- und Dampfgefahr – sicherheitsrelevant (B 9) | Thermostat klemmt, Regelung fällt aus (A 3) | Redundante Sicherheits-Abschaltung (E 2) | 54 | H |
| Wasser aus Tank fördern | Pumpe fördert kein Wasser | Kein Brühvorgang, Gerät wirkt defekt (B 7) | Pumpe verkalkt / Luft gezogen (A 5) | Durchfluss-Sensor + Trockenlaufschutz (E 4) | 140 | H |
| Brühvorgang beenden | Maschine schaltet nicht ab | Überlauf, Wasserschaden (B 6) | Steuerung/Relais hängt (A 3) | Zeit-/Mengensteuerung + Auto-Off (E 3) | 54 | M |
Beispiel 2: Design-FMEA eines Kugelschreibers (Minimalbeispiel)
Der Kugelschreiber ist das kleinste sinnvolle FMEA-Beispiel: zwei Hauptfunktionen – schreiben und die Mine per Klick ein-/ausfahren – reichen für eine vollständige FMEA. Ideal, wenn du die Methode zum ersten Mal selbst nachbaust.
| Funktion | Fehlerfunktion | Fehlerfolge (B) | Fehlerursache (A) | Entdeckung (E) | RPZ | AP |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tinte gleichmäßig abgeben | Schrift setzt aus (Aussetzer) | Schrift unleserlich, Reklamation (B 6) | Luftblase in Mine / Kugel verklemmt (A 5) | Schreibtest über definierte Länge (E 3) | 90 | H |
| Tinte gleichmäßig abgeben | Tinte kleckst / schmiert | Verschmutztes Schriftbild (B 5) | Viskosität zu niedrig (A 3) | Tinten-Spezifikation + Stichprobe (E 4) | 60 | M |
| Mine per Klick aus-/einfahren | Mechanik blockiert | Stift unbrauchbar (B 7) | Feder ermüdet, Toleranz Klemmkörper (A 4) | Dauerlauftest (Klickzyklen) (E 3) | 84 | H |
| Sicher in der Hand liegen | Griff zu glatt | Geringer Komfort, kein Ausfall (B 3) | Oberfläche/Material (A 4) | Haptik-Bemusterung (E 5) | 60 | N |
Auch ein simples Produkt hat kundenkritische Funktionen (Aussetzer) und reine Komfortfunktionen (Griffigkeit). Die FMEA trennt beides sauber über die Bedeutung B – und genau das ist ihr Zweck: die Aufmerksamkeit dahin lenken, wo sie hingehört.
Beispiel 3: Prozess-FMEA Spritzguss (Maschinenbau)
Im industriellen Alltag ist die Prozess-FMEA (PFMEA) mindestens genauso wichtig: Hier bewertest du nicht das Produkt, sondern den Fertigungsprozess. Dieses Beispiel zeigt zwei Schritte eines Spritzgussprozesses, wie er in Automotive und Maschinenbau täglich läuft.
| Prozessschritt | Fehlerfunktion | Fehlerfolge (B) | Fehlerursache (A) | Entdeckung (E) | RPZ | AP |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmelze in Kavität einspritzen | Unvollständige Füllung (Einfallstellen) | Maßabweichung, Ausschuss, OEM-Reklamation (B 8) | Einspritzdruck/-temperatur zu niedrig (A 4) | Werkzeuginnendruck-Überwachung (E 3) | 96 | H |
| Schmelze in Kavität einspritzen | Grat / Überspritzung | Nacharbeit, Montageprobleme (B 6) | Schließkraft zu gering, Werkzeugverschleiß (A 5) | Schließkraftüberwachung + Stichprobe (E 4) | 120 | H |
| Angefahrene Charge freigeben | Anlaufteile gelangen in die Gutmenge | Fehlteil beim Kunden, Feldausfall (B 9) | Fehlende Anfahrkennzeichnung (A 3) | Anfahrsperre + dokumentierte Erstfreigabe (E 3) | 81 | H |
Von der Bewertung zur Maßnahme
Ein häufiges Missverständnis: Die FMEA ist mit der ausgefüllten Tabelle nicht fertig. Der Wert entsteht erst durch die Maßnahmen aus den hoch priorisierten Zeilen und die erneute Bewertung, nachdem sie wirken:
- Priorisieren – Zeilen mit Aufgabenpriorität H zuerst, nicht stur nach RPZ-Zahl.
- Maßnahme festlegen – konkret, mit Verantwortlichem und Termin.
- Neu bewerten – nach Umsetzung A und/oder E neu vergeben; die Priorität sinkt.
Wie das Schritt für Schritt abläuft, steht unter Die FMEA-Methode. Die leeren Vorlagen gibt es unter FMEA-Vorlage.
Häufige Fragen
Wie sieht eine fertige FMEA aus?+
Eine fertige FMEA ist eine Tabelle, in der pro Funktion oder Prozessschritt die möglichen Fehler, ihre Folgen und Ursachen sowie die Bewertung über Bedeutung, Auftreten und Entdeckung stehen – ergänzt um Maßnahmen für die hoch priorisierten Zeilen. Die drei Beispiele oben (Kaffeemaschine, Kugelschreiber, Spritzguss) zeigen das vollständig ausgefüllt.
Was ist ein gutes FMEA-Beispiel für den Einstieg?+
Für den ersten Kontakt eignet sich der Kugelschreiber: zwei Hauptfunktionen, wenige Zeilen, klare Logik. Wer die Methode an einem Alltagsprodukt mit Sicherheitsbezug sehen will, nimmt die Kaffeemaschine.
Was ist der Unterschied zwischen einer Prozess- und einer Design-FMEA im Beispiel?+
Die Design-FMEA (Kaffeemaschine, Kugelschreiber) bewertet das Produkt und seine Funktionen. Die Prozess-FMEA (Spritzguss) bewertet den Fertigungsprozess. Der Aufbau der Tabelle ist identisch; es ändert sich, worüber du in der Spalte Funktion sprichst.
Wie wird die RPZ im Beispiel berechnet?+
Die Risikoprioritätszahl ist das Produkt der drei Bewertungen: RPZ = B × A × E. Im Kaffeemaschinen-Beispiel ergibt die Zeile Pumpe fördert kein Wasser 7 × 5 × 4 = 140. Nach AIAG-VDA wird die RPZ zusätzlich durch die Aufgabenpriorität (H/M/N) ersetzt bzw. ergänzt.
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